외관 시각효과 검사에는 진공백의 평탄도, 투명도 검사 등 신규 항목이 포함됩니다. 핵심은 표면층에 뚜렷한 긁힘과 핀홀이 있는지, 씰에 오염이 없는지 확인하는 것입니다. 실제 외관검사 방법은 다음과 같습니다.
1: 진공백 표면의 금속 그림을 검사합니다. 진공포장백을 손 중앙에 놓고 40w 주간형광등을 향하게 한 후 가볍게 흔듭니다. 복합포장백 표면의 굴절광을 통해 진공포장백 표면의 유무를 명확하게 확인할 수 있습니다. 긁힌 자국이나 자국은 업계에서 종종 "백-표면 금속 와이어 드로잉"으로 지칭됩니다. 대부분의 금속 와이어 인발 조건은 비닐 봉지 제조 기계가 올바른 가이드 롤러를 당기고 가이드 롤러가 깨끗하지 않기 때문에 발생하므로 가이드 롤러가 깔끔한지 확인해야 합니다. 또한, 가이드 롤러가 회전하지 않으면 진공 포장 백으로 인해 금속 와이어 인발이 실패할 수 있습니다.
2: 진공백의 평탄도 검사. 진공백을 평평한 테이블 위에 단독으로 놓습니다. 표면이 구부러지거나 바깥쪽으로 휘거나 안쪽으로 아치형이면 평탄도가 좋지 않음을 나타내고 반대로 평탄도가 양호함을 나타냅니다. 평탄도가 불량한 이유는 일반적으로 다음과 같습니다: 포장 백 제조의 고온으로 인해 복합 포장 백 내부층의 현장 인장 강도가 파괴되었습니다.- 비과학적인 구조적 구성; 원재료 자체의 두께가 고르지 않은 경우 등
3: 진공백의 투명도를 검사합니다. 일부 제품의 경우 대규모-무패턴 디자인-으로 인해 명확성이 중요한 것 같습니다. 선명도를 확인하는 방법은 완제품 봉지를 추출하고 실내의 간접 광원을 관찰하는 것입니다. 공백에 "검은 반점", "링", "안개" 및 기타 조건이 있으면 선명도가 좋지 않음을 나타내며 그 반대가 설명됩니다. 선명도가 뛰어납니다.
